郏县铁锅铸成记-社区文化网

本报记者张莹莹文/图

　　一口锅能改变什么？在河南郏县，它带动当地1.5万人就业，撑起了一个年产值超30亿元的产业，让一座中原小县城成为全国铸铁锅市场的冠军。

　　近日，由中国记协与河南省委宣传部、河南省记协共同组织的中央媒体青年编辑记者增强“四力”教育实践活动采访团走进河南郏县铸铁锅技艺非遗展示馆。“全国每3口铸铁锅就有两口来自郏县。‘导热匀、储能久、锅气足’这9个字，是郏县铸铁锅立足市场的底气。”郏县铁锅协会党支部书记胡军然介绍，郏县年产铸铁锅7000余万口，占全国铸铁锅总产量的2/3，年产值超30亿元，产品远销30多个国家和地区。

　　郏县铁锅铸造技艺始于明代初期，以生铁为原材料，采用无涂层工艺，历经20余道工序。清初，郏县铁匠已能用砂土制模、炭火熔炼、手工浇铸，打造出的铸铁锅铁质细密、不漏水、结实耐用。20世纪60年代，广阔天地乡赵花园村村民率先垒起熔炼小炉，以手工翻砂、土法浇铸的模式，正式拉开了规模化、产业化发展的序幕。

　　胡军然说，那时产业基础薄弱，没有标准化模具，也没有精准温控设备，熔炼、浇铸、塑形全流程操作都依靠老师傅的经验积累与手感。2021年7月，郏县铁锅铸造技艺被列入第五批河南省非物质文化遗产代表性项目名录。古老的民间手艺得到了官方认证与系统性保护传承，也有效拓宽了销售渠道和范围。

　　在郏县铸铁锅技艺非遗展示馆，省级非遗代表性传承人马跃记给采访团展示了早期的泥巴模具。今年52岁的他做铸铁锅已有33年。“以前就一个炭炉，后来改成热风房，让温度更均匀，再后来改成电炉。”他说，早年的泥巴模具全靠老师傅的经验，生产流程全凭一双眼睛和一双手。

　　从家庭作坊到股份制工厂，郏县铁锅产业先后经历了翻砂、泥模、钢模、自动化抛光、氮化技术、珐琅技术、自动化浇铸7次技术革新。马跃记的工厂里，每天铸铁消耗量从16吨上升到30吨，产品合格率从60%上升到95%。工艺变革带来了生产效率与产品品质的双重提升：以前抛光靠人工，现在用自动化设备，既省力又精准；以前的泥模容易变形，现在用数控车床制模，精度大大提高。

　　郏县铁锅产业的独特之处在于坚持非遗保护与产业发展“两条腿走路”，保留传统工艺的同时结合现代先进技术进行创新。胡军然说：“如果都发展成智能制造、无人车间，群众就业就会成为大问题。保留一部分传统工艺，不仅是为了非遗传承，更是为了稳住就业。”

　　据介绍，郏县现有铸铁锅生产及配套企业65家，其中规模以上企业14家、配套企业43家，构建起从生铁供应、制模、熔炼、压铸、抛光到销售、物流的完整产业链。2020年，郏县被中国轻工业联合会、中国五金制品协会授予“中国铸铁锅之都”称号。目前，产品已从传统炒锅拓展到汤锅、炖锅、煎锅等580多个型号，珐琅锅等高端产品远销欧美多国。

　　“我们有两个核心目标，一是打造百年传承产业，二是冲刺百亿产业规模。”胡军然表示，下一步，郏县将推动铁锅产业向品质化、品牌化、轻量化、电器化转型升级，同时启动国家级非遗申报工作。

　　从明代初年的小炉到覆盖全国2/3市场的产业集群，从手工翻砂到智能压铸，郏县铁锅的故事是600年匠心坚守的故事，也是非遗活态传承与特色产业富民兴村的实践，为乡村振兴注入了持久动力。